Торцовочная пила KP 500 Automat это хорошее решением для подготовки призм,брусов и плит в производстве поддонов. Она сконструирована так, чтобы заместить тяжелую физическую работу обслуживающего персонала, уменьшить степень ошибочности чеовеческого фактора и быстро изменять разрезные длины при большой вариабельности заказов и одновременно может обработать широкий ассортимент входных длин.

Это все приносит в итоге большую экономию материала, часто до 25 %, экономию времени для обработки единицы материала и не в последнюю очередь несложную и более безопасную работу для обслуживания станка.

В    состав станка входят предохранительные элементы обеспечивающие безопасность труда. Станок полностью отвечает строгим стандартам безопасности труда, в соответствии постановлениям и директивам ЕС.

ОПИСАНИЕ СТАНКА

Загрузочное устройство

• для пиломатериала входной длины до 5,2 м или 6,2 м

• вариант устройства станка – левый (т.е. вход материала справа)

• входной стол характеризуется высокой точностью, большой долговечностью, минимальным шумом

• линейное перемещение ходовой тележки в интегрированном замкнутом профиле

• плавная регулировка скорости подачи с 0 до 60 м/мин

• запуск подачи загрузочного устройства – ножной рычаг

• достаточная мощность устройства для тяжелых деталей

• возможность обработки материала в пакете

• измерение длины деталей

• линейная комбинация разрезов управляемая по избранной программе

• боковой наклон входного стола 8°

• боковой пневматический прижим

• допуск на точность позиционирования материала +/-0,5 мм

• сенсорная панель управления

• боковой наклон стола распиливающей единицы 8°

Выходной транспортер

• длиной 2 м ( или по требованию заказчика)
• боковой наклон выходного транспортера 8°

Основные функции управления

1. Самостоятельный разрез

Мануальное перемещение материала с помощью двух кнопок, в случае потребности настройка величины длины на циферблате панели управления. Пуск разреза с помощью ножного рычага. Применение для отдельных разрезов.

2. Режим мануал

Настройка одной величины для всей длины входного материала. Пуск разрезов ножным рычагом. Автоматический разрез всего материала на одну избранную величину. Обратный отъезд на избранную величину длины входного материала. Плавная настройка зарезания торца по требованию обслуживающего персонала. Применение для производства кубиков. Преимуществом является быстрый переход между отдельными величинами, часто изменяя входной материал.

3. Режим автомат

Настройка требуемой комбинации величин для всей длины входного материала так, чтобы обеспечить высокую степень извлечения. Плавная настройка зарезания торца по требованию обслуживающего персонала. Обратный отъезд на избранную величину длины входного материала.

Количество длин в программе 10 (быстрый выбор длин из заданных величин для данного разреза), число программ 20. Быстрая и несложная запись программ, высокая вариабельность. Применение для производства делянок и для широкого ассортимента оберточных продукт.