Автоматическая торцовочная пила KP 900 Automat будет хорошим решением для подготовки призм, брусов и плит в производстве поддонов и других оберточных продуктов. Она сконструирована так, чтобы заменить тяжелую физическую работу обслуживающего персонала, уменьшить степень ошибочности обслуживающего персонала и быстро изменять разрезные длины при большой вариабельности заказов и одновременно могла обработать широкий ассортимент входных длин.

Это все приносит в итоге большую экономию материала, часто до 25 %, экономию времени для обработки единицы материала и не в последнюю очередь несложную и более безопасную работу для обслуживания станка.

В состав станка входят, разумеется, предохранительные элементы обеспечивающие безопасность труда. Станок полностью отвечает строгим стандартам безопасности труда, в соответствии постановлениями и директивами ЕС.

Загрузочное устройство

•             для пиломатериала входной длины по требованию заказчика (3,2 м – 7,2 м)

•             стол стальной – гладкий или с роликами

•             разгонная          единица             AC          SERVO, высокая              точность,           большая             долговечность, минимальный шум

•             линейное перемещение ходовой тележки в интегрированном замкнутом профиле

•             плавная регулировка скорости подачи с 0 до 60 м/мин (с 0 до 90 м/мин)

•             запуск подачи загрузочного устройства – ножной рычаг

•             достаточная мощность устройства для тяжелых деталей

•             возможность обработки материала в пакете

•             измерение длины деталей

•             комбинация разрезов по длинам управляемая по избранной программе

•             боковой наклон входного стола 8°

Пила

•             пильный диск 500 мм, 550 мм или 600 мм

•             мощность двигателя 7,5 кВт

•             скорость подачи в разрез плавно регулируемая

•             верхний пневмоприжим пиленного материала

•             боковой пневмоприжим

•             допуск на точность позиционирования материала ±0,5 мм (опцион ±0,3 мм)

•             сенсорная панель управления

•             боковой наклон стола распиливающей единицы 8°

Выходной транспортер

•             стальной стол – гладкий или с роликами - длина 2 м (или по требованию заказчика)

•             боковой наклон выходного транспортера 8°

Основные функции управления Самостоятельный разрез

Мануальное перемещение материала с помощью двух кнопок, в случае потребности настройка величины длины на циферблате панели управления. Пуск разреза с помощью ножного рычага. Применение для отдельных разрезов.

Режим мануал

Настройка одной величины для всей длины входного материала. Пуск разрезов ножным рычагом. Автоматический разрез всего материала на одну избранную величину. Плавная настройка зарезания торца по требованию обслуживающего персонала. Обратный отъезд на избранную величину длины входного материала. Применение для производства кубиков. Преимуществом является быстрый переход между отдельными величинами, часто изменяя входной материал.

Режим автомат

Настройка требуемой комбинации величин для всей длины входного материала так, чтобы обеспечить                высокую             степень              извлечения.     Плавная              настройка зарезаний торца     по требованию обслуживающего персонала. Обратный отъезд на избранную величину длины входного материала.

Количество длин в программе 10 (быстрый выбор длин из заданных величин для данного разреза), число программ 20 (10 программ для разреза в фиксированной последовательности, 10 программ для оптимизации разреза). Быстрая и несложная запись программ, высокая вариабельность. Применение для производства делянок и для широкого ассортимента оберточных продуктов.

Обслуживание

Пила может обслуживаться одним работником, второй работник нужен в случае большего веса и количества входной древесины, которую надо вручную поместить в станок.

Мощность поперечной пилы

Мощность производства определяется размерами поперечного разреза обрабатываемого материала, его длиной и изготовляемыми ассортиментами. Для вычисления можно пользоваться данными о максимальной подвижной скорости механизма подачи – до 90 м/мин. и скорости одного цикла разреза приблизительно 2 секунды. В среднем можно обработать во время одной смены 20 – 25 м3 поддонной заготовки или с 20 до 25 тысяч  штук кубиков для производства поддонов.

 

Возможности расширения торцовочной пилы KP 900 Automat

KP 900 Automat можно дополнить манипуляционными элементами на входе и выходе станка. На входе можно использовать поперечный цепной транспортер. На выходе можно применить ведомый роликовый транспортер (длина 2 м или 3 м) с пневматическим выталкиванием пакета на поперечные гравитационные желоба.

Выход станка может дополниться конвейером для обрезков или разрезанных кубиков.