Лінія оптимізації KP 500 Optim чудове рішення для лісопильних підприємств, що обробляють масивну деревину і для яких важлива якість та максимальна корисність виходу продукції.

Лінія оптимізації KP 500 Optim призначена для вирізки дефектів та оптимізації фіксованих довжин ламелей при виробництві клеєних брусів, щитів, масивних заготовок для виробництва меблів, паркету, сталевих плит, упаковок і т.д.

Стабільна та міцна конструкція лінії забезпечує точне і швидке торцювання деревини. Пристрій подачі подає матеріал до розрізу з великою швидкістю і точністю позиціонування до ± 0,3 мм.

Обслуговуючий персонал проводить візуальну оцінку робочої заготівки і крейдою позначає дефектні місця. Матеріал поміщається на що подає стіл лінії, на якому відбувається автоматична реєстрація довжини і маркованих дефектів. Наведена інформація обробляється ефективним NC управлінням верстата, визначальним схему розкрою вхідного матеріалу. Потім йде автоматичний запуск і подача матеріалу в розкрій. Розпиляні деталі на виході з лінії оптимізації відповідають вимогам маркування дефектів і заданим фіксованим довжинам матеріалу.

До складу лінії входять, зрозуміло, запобіжні елементи які забезпечують безпеку праці. Устаткування повністю відповідає суворим стандартам безпеки праці, відповідно до постанов і директив ЄС.

Пристрій подачі

• варіанти довжини вхідного столу 4,2 м, 6,2 м (гладкий стіл без роликів)

• варіант комплетаціі лінії - лівий (вхід матеріалу праворуч)

• макс. вага завантаження матеріалу 75 кг

• плавна швидкість подачі завантажувача до 1,5 м / с

• точність позиціонування завантажувача ± 0,3 мм

• зворотна швидкість завантажувача (реєстрація матеріалу) 2 м / с

• час для позиціювання та розкрою: cca 2,4 з
• завантаження матеріалу - відкрита алюмінієва вісь з лінійним напрямком, подача застосуванням зубчастого ременя 50 мм, привід сервомотор + планетна коробка передач

• пневматичний вантажопідйомний завантажувальний механізм подачі матеріалу для читання / реєстрації матеріалу і дефектів

• автоматичний старт подачі завантажувача

• вхідний пневматичний важільний притиск

• бічний нахил вхідного столу 8 °

Пила

• потужність головного двигуна 5,5 кВт (опція 7,5 кВт)

• перенесення крутного моменту на вісь за допомогою зубчастого ременя шириною 30 мм

• діаметр пильного диска 500 мм (550 мм)

• динамічний підйом диска в розкрій за допомогою пневматичного циліндра

• плавне регулювання швидкості і висоти розкрою

• верхній притиск, що розпилюється деталі

• опціонний вихідний рулонний притиск

• вибір активації і деактивації вхідного притиску (опціонний - вихідний притиск) безпека - захисний кожух всього простору пилки

• бічний нахил столу простору пилки 8 °

• панель управління - кольоровий LCD Touch Screen 15 "

• шумозахисний кожух

• керуючий софтвер SM OPTIMAL

 

Вихідний стіл, стрічковий конвеєр

• стабільний, бляшаний, гладкий стіл довжиною 2 000 мм

• опціон стрічкового сортувального конвеєра довжиною 3 м, 4 м, 6 м, 8 м

• пневматичні сортувальники

• бічний нахил вихідного столу або сортувального конвеєра 8 °

 

На початку вводяться в виробничий лист лінії довжини і кількість заготовок необхідного сортименту. Ці дані можна згодом активувати в програмі оптимізації. Сутність оптимізації - комбінація окремих заданих довжин розпилюється з метою мінімального корисного виходу. Виробничий лист відображає кількість отриманих заготовок і припинить роботу після закінчення завдання в даному сортименті.

Пила пропонує автоматичне вимірювання подається на торцювання деревини, внаслідок чого є можливість подавати на завантажувальний стіл різні довжини заготовок без попередньої їх сортування. У програмі можна налаштувати необхідну довжину перетину торців.

На задньому разгрузочном конвеєрі знаходяться позиції для сортування по довжинах деревини. Окремі скидачі включаються в момент, коли у них з'явиться відрізана деталь заданої довжини. Сортування реалізується скиданням в попередньо підготовлені ящики або на бічній спуск.

Виробнича потужність лінії оптимізації

Виробнича потужність визначається розмірами оброблюваного матеріалу, його якістю та виготовленими сортиментів. Для калькуляції можна використовувати дані про середню швидкість подачі штовхача 60 м / хв. і швидкості одного циклу різання приблизно 1,0 сек. Для матеріалу довжиною 5 м, ялина, 30 x 90 мм, 4 перетину на 1 м передбачається виробнича потужність 200 - 300 м / год.

Задній сортувальний конвеєр з можливістю сортування по довжинах в кілька ящиків. Система працює на принципі електронного вимірювання довжин і сортування в ящики за допомогою виштовхувачів