Двухсторонні форматно-профілюючі верстати
ru:
Двухсторонние форматно профилирующие станки
Назначение
Предназначены для фрезерования шипов и проушин с обеих сторон в рамочных и каркасных конструкциях из древесины, форматирования ДСП и мебельного щита в заданный размер, для обгонки по периметру дверных полотен и оконных рам, изготовления паркета и половой доски.
Область применения
Данные станки могут использоваться на деревообрабатывающих предприятиях, мебельном и столярно-строительном производствах любой мощности. При использовании в массовом производстве станки могут быть встроены в поточную линию.
Схема обработки
Принцип работы
Станки имеют шесть режущих суппортов, бесступенчатое регулирование скоростей подачи, верхние приводные прижимные устройства. Первыми по ходу подачи материала расположены две подрезных пилы, затем стоят две торцовочных пилы для торцовки заготовки. Последними по ходу подачи материала, расположены два вертикальных фрезерных суппорта. Заготовки перемещаются от суппорта к суппорту с помощью конвейера.
Скорость подачи регулируется бесступенчато, изменяется вариатором. Это обеспечивает плавную и надежную подачу заготовок (карданный механизм). Высокая скорость вращения фрезерного шпинделя (7500 об/мин) обеспечивает высокое качество получаемого материала. В зависимости от длины направляющих (2000,2500,3000 мм) станки изготавливаются в трёх вариантах. Компактное расположение всех узлов и агрегатов, мощная сварная станина позволяет снизить все возможные вибрации. В качестве опции возможна установка цифрового блока управления на каждый станок, и, по отдельности, на каждый шпиндель, что значительно упрощает настройку и контроль.
Скорость подачи регулируется бесступенчато, изменяется вариатором. Это обеспечивает плавную и надежную подачу заготовок (карданный механизм). Высокая скорость вращения фрезерного шпинделя (7500 об/мин) обеспечивает высокое качество получаемого материала. В зависимости от длины направляющих (2000,2500,3000 мм) станки изготавливаются в трёх вариантах. Компактное расположение всех узлов и агрегатов, мощная сварная станина позволяет снизить все возможные вибрации. В качестве опции возможна установка цифрового блока управления на каждый станок, и, по отдельности, на каждый шпиндель, что значительно упрощает настройку и контроль.
Отличительныеконструктивные особенности:
1. Бесступенчатая регулировка скорости подачи от 5,5 до 17,5 м / мин.
2. Регулируемая высота на заборе подачи, что лучше удовлетворяет требованиям базового позиционирования для различной толщины деревянной панели.
3. Непрерывная высокоточная трековая подача.
4. Заготовки подаются на пластинчатом конвейере проходного типа.
5. Прижим заготовок сверху с помощью обрезиненного ленточного транспортера.
6. Станок имеет мощную конструкцию системы подачи: нижний конвейер перемещается на подшипниках что уменьшает трение и повышает ресурс.
7. Движения левой и правой части надежно синхронизированы: - нижний конвейер через массивный стальной вал; - верхняя прижимная лента через карданные валы. Такая система исключает малейший перекос заготовки. Мощный привод подачи 3 кВт с плавной регулировкой скорости подачи (вариатор).
Технические характеристики
Модель |
RMD 6025M |
RMD 8025 |
Толщина заготовки, мм |
10 - 85 |
10 - 120 |
Длина заготовки, мм |
250 - 2500 |
|
Мощность подрезных пил, кВт |
3 х 2 шт. |
|
Мощность основных пил, кВт |
11 х 2 шт. |
5,5 х 2 шт. |
Мощность первых фрезерных узлов, кВт |
7,5 х 2 шт. |
3,75 х 2 шт. |
Мощность вторых фрезерных узлов, кВт |
- |
5,5 х 2 шт. |
Мощность двигателя подачи, кВт |
3 |
|
Мощность двигателя перемещения суппортов (настройка длины заготовки), кВт |
1,1 |
|
Скорость подачи заготовок, м/мин |
5 - 25 |
|
Скорость вращения пильных валов, об/мин |
3000 |
|
Скорость вращения первых фрезерных валов, об/мин |
7500 |
|
Скорость вращения вторых фрезерных валов, об/мин |
- |
7500 |
Диаметр аспирационных патрубков, мм |
120 |
|
Габаритные размеры |
||
Длина, мм |
4735 |
5500 |
Ширина, мм |
3810 |
3900 |
Высота, мм |
1660 |
2100 |
Вес, кг |
6000 |
6200 |